北京工作服生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工作的準備包括生產(chǎn)工作服的規(guī)劃、設計和材料準備、技術(shù)準備等內(nèi)容，是服裝生產(chǎn)過程順利實施的重要環(huán)節(jié)，也是產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提。

(1)產(chǎn)品規(guī)劃
服裝企業(yè)決策人和技術(shù)人員共同制定本企業(yè)下一季度或年度生產(chǎn)產(chǎn)品的方案和數(shù)量。制定產(chǎn)品規(guī)劃方案需要根據(jù)服裝市場的銷售情況、流行預測及本企業(yè)的生產(chǎn)條件、技術(shù)條件綜合分析確定，它決定著產(chǎn)品的定位和方向，一般需要提前一季、半年或一年。
(2)款式設計
企業(yè)設計人員根據(jù)產(chǎn)品規(guī)劃、國內(nèi)外服裝流行信息設計服裝產(chǎn)品。設計圖應包括服裝效果圖或款式圖(正、背面)，并附上面料的品種、色彩搭配、圖案、工藝說明等內(nèi)容。設計人員進行款式設計時，必須考慮工作服服裝成品的成本、企業(yè)本身的設備條件和技術(shù)水平。設計效果圖例和款式設計圖。
(3)繪制紙樣
將效果圖或款式圖轉(zhuǎn)換成平面紙樣、分解成樣片的過程稱為繪制紙樣，也稱服裝結(jié)構(gòu)設計。一般以中號為準繪制，得到的樣板稱為基型樣板。與單件服裝制作不同的是，工業(yè)紙樣除了用于裁剪面料、里料、襯料的樣板外，為了保證質(zhì)量、提高效率，還包括在服裝制作過程中用于定位、定形、定量的工藝樣板。這個過程需要樣板師充分把握款式設計者的設計意圖、所使用面料的性能和縫制工藝，從而實現(xiàn)工作服服裝從立體一平面一立體的最終目的，并指導和決定著工作服服裝加工的工藝方法。
為了更好地完成這一過程，要求設計師不僅具有良好的造型設計能力，還要具有結(jié)構(gòu)設計能力和工藝設計能力。只有如此才能算得上是素質(zhì)全面的設計師。繪制紙樣的方法有原型法、比例分配法、立體裁剪法等。服裝樣板圖。
(4)試制樣衣
根據(jù)繪制紙樣，裁剪面料、縫制成衣的過程稱為試制樣衣。通過試制樣衣，一方面，可以檢驗產(chǎn)品的款式設計效果、紙樣繪制是否合理；另一方面，樣衣是取得客戶滿意、訂貨的依據(jù)，同時為大批量生產(chǎn)過程管理、成本管理積累數(shù)據(jù)。如果存在款式設計、結(jié)構(gòu)板型等問題，或制作工藝不利于大批量生產(chǎn)工作服，在不影響效果的前提下，都需要進行修改，直至符合要求為止。
(5)繪制系列用樣板
當樣衣符合要求、被認可后，便可以根據(jù)確認的樣衣紙樣和相應的號型規(guī)格系列，推出系列樣板，供后工序排料、裁剪及制定工藝使用。
(6)制定技術(shù)文件
技術(shù)部門根據(jù)款式的產(chǎn)品規(guī)劃或訂單要求，按國家相關(guān)服裝產(chǎn)品標準，并根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，制定產(chǎn)品的工藝要求、質(zhì)量標準、工藝流程等技術(shù)文件，以確保生產(chǎn)有序、有據(jù)可依。
(7)面料處理
為保證工作服成品質(zhì)量，面料進廠后，需經(jīng)過檢驗、預縮等工序。通過驗布，檢查出有疵點的位置，做出標記，在后續(xù)排料或驗片工序中剔除，避免進入成品，成為不合格產(chǎn)品，造成浪費。預縮是針對縮水率大的面料和加工過程中容易引起變形的針織類面料，通過預縮整理或自然回縮，使面料在開裁前，緩解或消除在制造、印染加工過程中帶來的變形，以保證成品工作服的規(guī)格尺寸。

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